MOKI bietet globalen Kunden ein integriertes ODM/OEM-Service-System, das Forschung und Entwicklung, Fertigung, Qualitätssicherung und Marktunterstützung umfasst.
Komplettlösungen für ODM/OEM
Drei zentrale Serviceleistungen
Produkt-F&E-System
Die Leistungen umfassen ID-Design, Strukturentwicklung, CMF-Prozesse und Produktvalidierung.
Drei zentrale Serviceleistungen
Intelligentes Fertigungssystem
Angetrieben durch automatisierte Produktion und standardisierte Qualitätssicherungssysteme für eine stabile und effiziente Lieferung.
Drei zentrale Serviceleistungen
Globale Marktunterstützung
Unterstützung der regulatorischen Anpassung in mehreren Regionen, logistische Unterstützung und Marketingunterstützung.
One-Stop-Betriebsserviceprozess
Geleitet von durchdachtem Service, hoher Effizienz und hohen Standards erreichen wir ein geschlossenes Management von den Kundenanforderungen bis zur Kundenzufriedenheit.
Externer Prozess
Kundenauftragsanforderungen
Interner Prozess
-
Erfassung der Kundenanforderungen
Erfassung der Kundenanforderungen
Produktkonzeptaufnahme
Anforderungen an die ID-Auswahl Aufnahme
N-zu-1-Projektteambildung
-
Originales Produktdesign
Originales Produktdesign
Marktanalyse
Produktplanung
Bewertung der neuen Projektkonfiguration und Prozessauswahl
Produkt-ID-Design
ID-Bestätigung
-
Projektmanagementplanung
Projektmanagementplanung
Anforderungen für die Einführung neuer Produkte
Vorläufige Überprüfung von Identifizierung und Prozess
Beginnen Sie mit der Tragwerksplanung.
Produktangebot
Prototypenmuster
Prototypenlieferung an Kunden/Projektmanager
Prototypbestätigung
Formale Projektinitiierung
Projektplanung
-
Produktion & Fertigung
Produktion & Fertigung
Auftragsannahme
PMC-Auftragsprüfungssitzung
Schüttgutvorbereitung
Materialbereitstellung, Inspektion und Lagerung
Starten Sie die Massenproduktion
Bis zum Abschluss der Bestellung
-
Lieferung & Produkteinführung
Lieferung & Produkteinführung
Der Vertrieb informiert PMC über wichtige Liefermeilensteine.
PMC plant die Produktion gemäß den Lieferanforderungen.
und Verpackungsarbeiten
Kundenabholung
-
Kundendienst
Kundendienst
Kundendienst
Technische Unterstützung
Beschwerdemanagement
Zufriedenheitsumfrage
-
Planinitiierung
Projektinitiierung
Designprüfung
Werkzeugerstellung
Planinitiierung
-
EVT-Engineering-Validierung
Prototypenentwicklung für technische Muster
Validierungstests im Ingenieurwesen
EVT-Engineering-Validierung
-
DVT-Designvalidierung
Materialvorbereitung für den ersten Pilotversuch
DVT-Pilotprojekt
DVT-Test
Problemprüfung
Problemlösung und Abschluss
DVT-Designvalidierung
-
PVT-Produktionsvalidierung
Herstellung von Pilotmaterial in kleinen Chargen
Vorrichtungsdesign & -fertigung
PVT-Produktionspass
PVT-Prüfung
PVT-Produktionsvalidierung
-
MP Massenproduktion
Auftragsannahme
Materialvorbereitung
MP-Produktion bestellen
MP Massenproduktion
Kundenauftragsanforderungen
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Erfassung der Kundenanforderungen
Produktkonzeptaufnahme
Anforderungen an die ID-Auswahl Aufnahme
N-zu-1-Projektteambildung
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Originales Produktdesign
Marktanalyse
Produktplanung
Bewertung der neuen Projektkonfiguration und Prozessauswahl
Produkt-ID-Design
ID-Bestätigung
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Projektmanagementplanung
Anforderungen für die Einführung neuer Produkte
Vorläufige Überprüfung von Identifizierung und Prozess
Beginnen Sie mit der Tragwerksplanung.
Produktangebot
Prototypenmuster
Prototypenlieferung an Kunden/Projektmanager
Prototypbestätigung
Formale Projektinitiierung
Projektplanung
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Produktion & Fertigung
Auftragsannahme
PMC-Auftragsprüfungssitzung
Schüttgutvorbereitung
Materialbereitstellung, Inspektion und Lagerung
Starten Sie die Massenproduktion
Bis zum Abschluss der Bestellung
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Lieferung & Produkteinführung
Der Vertrieb informiert PMC über wichtige Liefermeilensteine.
PMC plant die Produktion gemäß den Lieferanforderungen.
und Verpackungsarbeiten
Kundenabholung
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Kundendienst
Kundendienst
Technische Unterstützung
Beschwerdemanagement
Zufriedenheitsumfrage
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Planinitiierung
Projektinitiierung
Designprüfung
Werkzeugerstellung
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EVT-Engineering-Validierung
Prototypenentwicklung für technische Muster
Validierungstests im Ingenieurwesen
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DVT-Designvalidierung
Materialvorbereitung für den ersten Pilotversuch
DVT-Pilotprojekt
DVT-Test
Problemprüfung
Problemlösung und Abschluss
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PVT-Produktionsvalidierung
Herstellung von Pilotmaterial in kleinen Chargen
Vorrichtungsdesign & -fertigung
PVT-Produktionspass
PVT-Prüfung
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MP Massenproduktion
Auftragsannahme
Materialvorbereitung
MP-Produktion bestellen
ID- und CMF-Designsystem
Mit Fokus auf Produkterscheinung, Materialien, Prozesse und Benutzererfahrung bieten wir multidimensionale Design- und Entwicklungsunterstützung auf Basis der Marktbedürfnisse und helfen unseren Partnern so, eine Markendifferenzierung zu erreichen.
CMF-Designprozess
- Konzeptentwicklung
- Entwicklungsanforderungen definieren
- Visualisierungsdesign & Prozessspezifikation
- Musterherstellung
- Prozessvalidierung
- Zuverlässigkeitsprüfung
- CMF-Prozess abschließen
ID-Designprozess
- Anforderungen an die Kommunikation
- Designpositionierung
- Entwurfsausführung (Innenarchitektur-Renderings, Innenarchitektur-Prototypen, Strukturentwicklung)
- CMF-Design im Frühstadium
- Detailverfeinerung für die Produktion
Kundendienstsystem
Aufbauend auf standardisierten Mechanismen für Qualitätsfeedback und Problemverbesserung, bietet es umfassenden After-Sales-Support über Lieferung, technischen Support und Kundendienst hinweg.
VOC-Kunde
Rückkopplungsmechanismus
Kundenzufriedenheit
Management
Besonders
Verbesserungsmechanismus
Qualitätsproblem
Geschlossenes Regelsystem
RCCA-Ursache
Korrekturmaßnahme
8D Kundendienst
Analyse & Feedback